产品介绍
双级吊臂配置允许根据隧道轮廓进行自适应高度定制,避免干扰顶部支撑和地质构造,同时在维护任务期间保持跨不同工作空间高度的操作适应性。
伸缩臂缸集成了屏蔽内部机构和加强防护装置,为设备操纵过程中液压元件免受冲击损坏提供强有力的保护。
空间优化的液压布局采用沿着吊杆双通道的铠装管道布线,并利用耐磨护套来延长耐用性。
高性能液压架构可增强挖掘能力,实现高效的物料处理。流体回路接口通过精密设计的密封解决方案,保持恒定的压力完整性。
半屏蔽驾驶室平衡了全景可视性和强化结构,并结合了模块化顶板和快速释放功能,简化了维护操作。
电源模块采用具有抗冲击包层的整合设计,减少了碎片入侵的脆弱性,同时通过优化的气流循环实现主动热管理。
360度破碎工具确保全面的材料处理能力,无操作盲区,通过模块化工具集成支持多样化的任务需求。
电力驱动的液压网络运行时会降低声学特征并消除燃烧副产品,专为密闭地下矿物开采环境而设计。
煤矿用液压破碎机 | |||
项目 | 单元 | STP-100 | STP-140 |
重量 | T | 7 | 10 |
外形尺寸-(长×宽×高) | 毫米 | 4600×1640×2650 | 6200×1850×3350 |
分断能力 | 立方米/小时 | 0 - 10 | 0 - 20 |
最小转弯半径 | 毫米 | 3000 | 3500 |
爬坡能力 | ° | ≤18(硬地面) | ≤18(硬地面) |
行驶速度 | 米/分钟 | 最高:3.1 最低:2 | 最高:3.1 最低:2 |
离地间隙 | 毫米 | 200 | 300 |
公称工作压力 | 兆帕 | 二十五 | 二十五 |
电机功率 | 千瓦 | 45/55 | 75/90 |
破锤 | 85/100 | 125/140 | |
适用截面-(宽×高) | 米 | ≥3×3 | ≥4.5×4.5 |
断裂宽度 | 毫米 | ≥4500 | ≥6500 |
刹车距离 | 毫米 | ≥2900 | ≥3500 |
断裂高度 | 毫米 | ≥4000 | ≥5500 |
破碎深度 | 毫米 | ≥1500 | ≥1900 |
最大旋转角度 | ° | ±40 | ±45 |